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电刷镀的性能与特点

日期:2016-07-21 09:37:37 点击: 标签:

(1)无电镀槽,设备简单,不受零件尺寸的限制;
 
(2)镀工艺简化,如:不需要包扎绝缘等;
 
(3)镀层种类多:均匀、不均匀镀层等;
 
(4)沉积速度快,是有槽电镀的10~15倍,由此而得名。节约能源与工时。
 
(5)镀后一般不要加工,镀层厚度可控制。

 

1、电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤,恢复磨损和超
差零件的尺寸,满足公差要求;
 
2、在碳钢、不锈钢、铸铁(钢)、铜(合金)、铝(合金)等各类金属材料上均有良
好结合力,镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上,可满足各种修复的性能
要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性;
 
3、模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层,满足防腐及表面光泽度的要求,提高模
具使用性能和寿命;

4、大型和精密零件,如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐
蚀点等的修复;

5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性,零件局部防渗碳、防渗氮等;
 
6、改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐
性;
 
7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金,银等;
 
8、电气触点、接头和高压开关的维修和防护;
 
9、通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备
上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等;
 
10、在常温下施工,保证基体不产生热变形和金相组织变化,延长零部件的使用寿命。
如铸件沙眼、淬火裂纹修补,几乎看不出痕迹;

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